Messo alla prova – Parte 7: Test di compatibilità elettromagnetica
Durante lo sviluppo dei nostri cavi e conduttori, testiamo rigorosamente ogni prodotto nei nostri laboratori di prova. Nella settima e ultima parte di questa serie, illustreremo il nostro processo di test di compatibilità elettromagnetica (EMC).
La compatibilità elettromagnetica (EMC) descrive la capacità di un sistema elettrico di funzionare in modo affidabile in un ambiente con interferenze elettromagnetiche senza, a sua volta, interferire con altri dispositivi o componenti. Cavi e conduttori non sono solo trasmettitori passivi di segnali ed energia; possono anche essere fonte di interferenze o essere compromessi a livello funzionale da esse. Le interferenze EMC si verificano piuttosto frequentemente nelle applicazioni industriali in cui sono in uso convertitori di frequenza, motori o sistemi di controllo.
Ciò rende la compatibilità elettromagnetica (EMC) un indicatore importante della qualità nella tecnologia di connessione. Dopotutto, gli utenti vogliono essere certi che i cavi che utilizzano non si rivelino l'anello debole della catena. L'utilizzo di una schermatura efficace è fondamentale e HELU la testa nel suo modernissimo centro di prova interno. Nei test ci si concentra su due proprietà: l'impedenza di trasferimento e l'attenuazione di schermatura.
L'impedenza di trasferimento indica l'efficacia con cui una schermatura impedisce alle correnti di interferenza ad alta frequenza di raggiungere il conduttore interno. Si misura in milliohm per metro (mΩ/m), dove valori più bassi indicano prestazioni di schermatura migliori. Per “attenuazione di schermatura” si intende la capacità del cavo di schermare i campi elettromagnetici esterni. Questa si misura in decibel (dB) e maggiore è il valore, migliore è la schermatura.
HELU testa l'impedenza di trasferimento secondo le norme EN 50289-1-6 e IEC 62153-4-3 utilizzando un metodo triassiale. Questo metodo prevede l'immissione di una corrente di interferenza standardizzata nello schermatura, durante la quale viene misurata la tensione sul conduttore interno. Ciò consente di misurare con precisione l'intensità dell'influenza del campo esterno all'interno del cavo. L'attenuazione di schermatura viene misurata essenzialmente in senso inverso. Un segnale di prova ad alta frequenza, specificato per il test, viene applicato al cavo e il segnale irradiato esternamente viene misurato utilizzando uno strumento di prova. Migliore è il rapporto tra il segnale immesso e il segnale irradiato, maggiore è l'efficacia della schermatura.
Entrambi i valori dipendono fortemente dalla costruzione del cavo, in particolare dal tipo di treccia, dal grado di copertura e dalla qualità del materiale. Per questo motivo è importante consultare un esperto nella scelta di cavi e conduttori, soprattutto per applicazioni critiche in termini di compatibilità elettromagnetica (EMC). I cavi realizzati secondo le specifiche esigenze del cliente possono inoltre contribuire a superare in modo sicuro e affidabile le problematiche specifiche legate alla compatibilità elettromagnetica.
Domande all'esperto
Qual è l'errore più comune commesso in relazione alla compatibilità elettromagnetica (EMC) durante la progettazione dei cavi?
Un errore comune è quello di non prestare sufficiente attenzione alla messa a terra e alla schermatura in un sistema. Spesso si utilizza un cavo schermato di alta qualità, ma non viene correttamente messo a terra, vanificando così i vantaggi offerti dalla compatibilità elettromagnetica (EMC). La commistione di percorsi di segnale e di alimentazione, unita a un'installazione impropria dei cavi in prossimità di fonti di interferenza, sono cause frequenti di problemi di EMC. È fondamentale pianificare in modo olistico.
Schermatura completa o schermatura a treccia: qual è la migliore?
La schermatura completa (uno schermatura con una superficie solida) offre la migliore protezione contro le frequenze molto elevate, poiché l'impedenza di trasferimento è praticamente nulla. Tuttavia, per applicazioni in movimento, questo tipo di schermatura non è adatto, in quanto è completamente rigida e si rompe facilmente sotto carichi di flessione. Per questo motivo, tale tipo di schermatura si trova solo nei cavi per antenne installati in modo permanente. Nelle applicazioni industriali, una schermatura a treccia ben progettata è generalmente sufficiente. I punti più importanti sono l'angolo della treccia, il grado di copertura e la qualità del materiale. Nella nostra esperienza, la soluzione non è "di più", ma piuttosto la sinergia tra i parametri della schermatura.
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